变压器为什么要接地?
变压器在运行时或在进行高压试验中,铁芯及其金属部件都处于强电场中的不同位置,由静电感应的电位也各不相同,使得铁芯和各金属部件之间产生电位差,在电位不同的金属部件之间形成断续的火花放电。
为了避免上述情况,对铁芯及其金属部件都必须可靠接地,使它们与油箱等同处于大地电位。这里注意的是,变压器的铁芯接地,通常是将铁芯的任意一片硅钢片接地,而不允许将所有硅钢片都接地。
这是因为铁芯的硅钢片相互之间是绝缘的,其绝缘电阻数值很小,变压器内部线圈产生的不均匀强电磁场,可以使硅钢片中感应的高压电荷通过硅钢片从接地处流向大地,同时绝缘间隙能阻止涡流从一片硅钢片流向另一片硅钢片。这样,将铁芯的任意一片硅钢片接地,既防止了产生较大涡流使铁芯发热,又等同于将整个铁芯都接地了。
变压器为什么不能多点接地?
关于选择将变压器的铁芯一点接地,还是多点接地?这个问题其实对业内人来说十分简单!为什么不能多点接地,因为对于变压器来说,变压器铁芯多点接地属于故障了。实际应用中,变压器的铁芯只能一点接地,不能两点接地或者多点接地!
首先,我们来解释一下为什么不允许两点或多点接地。这是因为假如有两点以上接地,这样接地点之间就可能形成回路。当主磁道穿过此闭和回路的时候,就会在其中产生了循环电流,造成内部过热,烧熔局部铁芯,形成铁芯片间的短路故障,使得铁损变大,严重的时候会影响变压器的性能和正常工作。
好了,上述解释了缘由,我们再深入了解一下其他知识。根据实际电力工作人员检修时的发现,总结了变压器铁芯多点接地的常见原因:
变压器内存在导电悬浮物,在电磁场的作用下形成导电小桥,使铁芯与底部短接。
制造变压器或更换铁芯大修时,选用的硅钢片质量有问题。如硅钢片表面粗糙不光滑;热轧硅钢片涂的绝缘漆膜脱落;冷轧硅钢片的绝缘氧化膜附着力差也会脱落。以上几种情况都会造成片间短路,形成多点接地。
铁芯加工工艺不合理。如毛刺超标,剪切中放的不平,夹有细小的金属颗粒或硬质非金属微粒,将叠片压出一个个小坑,另一面则成小凸点,叠装后也将破坏绝缘层造成片间短路。
叠压不当。叠压系数取得过大,使压力过大,破坏了片间绝缘。
运行维护不当。变压器长期超铭牌容量运行使片间绝缘老化;平时巡视和检测不够,使铁芯局部过热严重,片间绝缘遭破坏造成多点接地。还有,变压器在制造或大修过程中,钢刷丝、起重用的钢丝绳的断股及微小金属丝在电磁场的作用下被竖起,造成铁芯与底部短接。
变压器进水,使铁芯底部绝缘垫块受潮或穿芯螺杆绝缘损坏,引起铁芯绝缘急剧下降,造成铁芯多点接地。
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