首钢股份智新电磁酸轧机组绿色高端电工钢突破1000万吨
在首钢股份智新电磁酸轧机组投产十周年之际，酸轧机组绿色高端电工钢产量累计突破1000万吨。十年日夜奔腾，十年砥砺奋进，酸轧机组为首钢转型发展、首钢股份高质量发展以及社会发展做出了突出贡献。
牢记使命担当，助力首钢转型发展
首钢硅钢项目是首钢历史上投资最大的单体项目，是首钢人始终牢记强企报国初心和使命的生动实践，寄托着首钢人的世纪希望，是首钢钢铁产业迈向高端领先的核心项目之一。公司职代会提出：“在迁钢生产电工钢产品，是实现首钢品种升级的重要决策，是首钢成为国际一流钢铁企业必须迈过的一道坎儿。能生产硅钢，标志着首钢的管理、技术和操作跨进世界一流水平。”智新电磁酸轧机组的投产，为首钢从长材向高端板材的转型发展提供了重要支撑。2011年3月7日，经过全体干部职工的不懈努力，酸轧机组顺利完成穿带，酸轧机组热负荷试车成功，标志着一冷轧生产流程全线贯通！投产第一年，酸轧团队边生产、边摸索，机组全年产量达到38万吨，超过公司下达计划指标。2013年，全年产量达到98万吨，突破机组设计产能，创造了业内同类机组最快达产速度。2014年，全年产量首次突破100万吨大关，同时实现80%产品更新换代。从2015年开始，为公司连续六年成为世界最大的无取向电工钢单体工厂提供核心支撑，全面奠定了首钢无取向电工钢的行业地位。
勇当发展先锋，为首钢股份高质量发展提供重要支撑
投产以来，酸轧团队深刻践行创新发展理念，在技术攻关、管理创新推进等方面均走在了公司发展前列。酸轧团队敢于挑战极限、追求极致，坚持以客户为中心，持续产品质量提升，把产品尺寸精度打造为首钢电工钢产品的“金字招牌”，达到国际先进水平。坚持以市场为导向，持续推进产品结构优化，开展高硅产品轧制，2014年即突破设计极限，2020年实现可轧制产品硅含量突破设计值33%，高硅产品产量比例达到25%以上，制造能力达到国内领先水平，为首钢电工钢低成本高附加值产品制造能力提升、抢抓市场机遇赢得了先机。先行先试、敢于创新。2016年1月，作为先行先试机组，率先引入推行本质安全，探索形成整套推行方案和经验，为本质安全的后期推广打下了坚实基础。2016年6月，硅钢智能工厂项目建设获国家工信部立项，2018年12月，硅钢一冷轧智能工厂项目整体竣工，无数首钢人梦想中的智能工厂在酸轧机组率先落地，成为电工钢行业智能制造典范。
践行国企担当，绿色产品进入千家万户
电工钢被称为钢铁工业的工艺品，首钢电工钢投产前，我国冷轧电工钢市场处于供不应求的紧迫局面，部分高端产品严重依赖进口，酸轧机组的投产极大地缓解了我国冷轧无取向电工钢市场的供需矛盾。从最初的不被市场看好，首钢电工钢经历了从无到有、由弱到强、从跟随到引领的艰难跨越。酸轧机组承担了首钢80%的电工钢产能任务，生产的无取向电工钢下游客户主要为家电企业，和国内国外几乎所有领先的家电企业都建立了合作关系，国内每两台变频空调就有一台使用首钢无取向电工钢制造。2020年，在国家节能减排政策驱动下，新版空调能效提升标准发布实施，对关键核心材料电工钢提出了新的能效要求，在公司的大力推动下，酸轧机组加快高牌号产品攻关及产能提升步伐，有效满足了市场对高端高效产品的原料需求。超3亿台变频空调搭载首钢电工钢进入千家万户，每年可节约用电12亿度，降低二氧化碳排放122万吨。来源：首钢股份
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