我国推进高效变压器产业发展的主要材料和工艺基础

     “十三五”期间，我国变压器铁心材料制造技术实现了快速发展。适用于高效变压器的铁心材料主要有高磁感取向硅钢和非晶合金。目前高磁感取向硅钢已实现大规模量产，宝武钢铁、首钢分别具备了90万吨、19万吨高磁感取向硅钢生产能力，鞍钢以及部分民营企业也具备一定生产能力。非晶合金带材性能、质量及批次稳定性比“十二五”有了较大提高，青岛云路新型非晶带材年产能可以达到15万吨以上，并具备进一步增产能力。高端取向硅钢、非晶合金带材等铁心材料可满足推进变压器能效提升计划需求。

     在铁心材料生产制造能力取得积极进步的情况下，立体卷铁心等高效节能铁心结构实现了产业化应用。立体卷铁心结构变压器从技术提出到全面应用已经历数十年的发展，仅国内的技术与产品研发及应用就达到20年以上。目前，立体卷铁心变压器技术从理论分析、结构设计、绕组、铁心带材开料、退火、装配生产工艺及配套的制造装备已日趋完善，完全可以满足目前市场的立体卷铁心变压器批量生产需求。

      绿色绝缘材料也有一定进步。植物绝缘油以其固有的高绝缘性能、高燃点、高闪点、易自然分解、吸水性强等优异性能已经被广泛应用于330kV及以下等级的各类变压器中，技术性能完全满足变压器绝缘要求，并且制定了相应的国家和行业标准，部分企业植物绝缘油年产能达到2000吨。硅橡胶具有憎水性好、绝缘性能优、可重复使用、弹性大、防爆性能好等特点，基于硅橡胶材料制造的干式变压器，能效指标可满足新版能效标准要求，且安全性更高，可以有效提高耐受潮湿、粉尘等恶劣运行环境的能力，目前产品已经成功运行2年，运行状况良好，为今后干式变压器的应用拓展了又一个技术空间。转自：EPTC