变压器铁心叠装时，接缝方式有哪几种？各有什么特点？

铁心的相关概念

（1）几何截面积：是指铁心占有空间的截面积。

（2）有效截面积：是指几何截面积减去硅钢片间的间隙及绝缘漆膜厚度所占的面积后所得的硅钢片的实际截面积。

（3）叠片系数：是指铁心的有效截面积与几何截面积之比值。叠片系数与硅钢片的厚度、平整度和片间的绝缘层的厚度有关，例如采用0.35mm厚的硅钢片时，叠片系数一般在0.91-0.96之间。

（4）填充系数：又称利用系数，是指由阶梯形组成的铁心柱的截面积与芯柱外接圆面积之比值。在一定的直径下，铁心柱的截面积越大，即阶梯级数越多，则填充系数越大。但阶梯的级数越多，叠片的规格也越多，从而使铁心的制造工艺复杂化。

硅钢片接缝方式

变压器铁心叠装时，硅钢片的接缝方式有以下三种。

直接缝

只能用于热轧或冷轧无取向硅钢片

如图1所示。其特点是加工和叠片都比较方便，搭接面积大，因此所叠装的铁心结构强度好，整体性强，不易变形，但只能用于热轧或冷轧无取向硅钢片。如用于沿轧制方向磁性能好的冷轧取向硅钢片，由于在接缝处的磁通不是沿轧制方向通过，磁性能变坏，引起空载损耗增加。

半直半斜接缝

用于冷轧取向硅钢片

如图2所示。用于冷轧取向硅钢片，此种接缝的特点是直接缝和斜接缝在铁心叠片中交替出现，芯柱片与铁轭片宽度一致时，斜接缝为45°搭接面积占角部的50%，磁性能比直接缝有明显的改善，结构可靠，剪切和叠积也方便，硅钢片利用率高。但因还有一部分为直接缝，没有完全利用冷轧取向硅钢片的方向性，因此还不能使铁心的空载损耗降低到最小。

全斜接缝

用于冷轧取向硅钢片

如图3所示。为了进一步降低铁心的空载损耗，充分利用冷轧取向硅钢片的特性，因此应采用全斜接缝，这样可使磁通方向与硅钢片的轧制方向一致，使铁心损耗达到最小。但这种接缝工艺复杂，叠装的铁心整体性差。